TT4530YF

1 机床的主要结构特点 1.1 TT4530F数控车床是一款小型斜床身刀塔车床,底座与床身一体,水平床身与30°床鞍布局;1.2 床身采用步升结构,Z向滚柱导轨高低布置,4个滑块均匀承受床鞍的重力及切削力,从而减少导轨的磨损,延长导轨使用寿命;1.3 主轴轴承采用ROBUST结构:前端由双列圆柱滚子轴承与双列角接触推力球轴承组成,后端为双列圆柱滚子轴承,保障了主轴高刚性及稳定性;

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1  机床的主要结构特点

1.1 TT4530YF 是一款床身 15°叠加拖板 30°的复合式 Y 轴布局的斜床身刀塔车床;

1.2 底座与床身一体,床身采用圆筒布筋,刚性强,抗振性能好;

1.3 高刚性合成 Y 轴结构,稳定可靠,可实现车铣复合加工,提升加工效率;

1.4 导轨跨距大,所有导轨均采用滚柱导轨,从而减少导轨的磨损,保证切削高刚性和稳定性;

1.5 主轴采用电主轴结构,定转子与主轴一体,结构紧凑刚性强,振动小,可实现高精度加工,保障了主轴高转速及稳定性;

1.6 内藏式液压尾座,尾座导轨可拆卸,配置灵活;

1.7 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;

1.8 冷却系统提供高扬程泵,流量大,压力高,可获得满意的清理切屑和冷却效果;

1.9 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;

1.10 配置 12 位动力转塔刀架,可车、铣复合加工。可实现双向就近快速自动换刀;刀座形式采用BMT 结构,具有高强度,高刚性,高重复定位精度和易更换等特点;

1.11 采用中空液压动力卡盘,可选配棒料机。


2  机床的用途及其适用范围

2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压、铣削等加工;

2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;

2.3 可完成键槽、偏心槽、斜面、凸轮等铣削类的加工;

2.4 适于加工直径在Φ45mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径Φ225mm 以下的盘件和长度 350mm 以内的轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);

2.5 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;

2.6 机适用于汽车、医疗器材、仪器仪表和航空等行业零件的高效车、铣、钻、镗、攻等加工工序,特别适用加工各种形状复杂、多工序的零件产品,可用于中小批量加工生产,也可以用于自动线进行批量生产。


TT4530YF

技术参数重带“*”号的数据为选配项,主轴最高转速因夹具不同而改变。


卡盘尺寸6寸/8寸*夹紧方式液压尾座套筒锥度MT5
床身上最大回转直径⌀620mm主轴最高转速5000r/min尾座套筒直径⌀85 mm
拖板上最大回转直径⌀350mm主轴头形式A2-6


动力刀最大铣削能力

铣刀直径 ⌀16mm

铣削深度 8mm

进给量 30mm/min

最大车削直径盘类⌀270/⌀225mm主轴通孔直径⌀56 mm

动力刀最大钻削能力

钻头直径×进给量

Φ14mm*0.25mm/r

最大加工长度350 mm刀架形式动力刀塔动力刀最大攻丝能力攻丝:M10
最大通过棒料直径⌀45 mm刀位数12机床外形尺寸2375*2030*2030 mm
X/Z/Y/C最大行程220mm/385mm/±50/360°外圆刀方尺寸25*25 mm机床重量3880kg
X/Z/Y最快移动速度24/24/10 m/min镗孔刀架直径⌀32 mm

X/Z/Y单向重复定位精度0.003/0.005/0.005尾架套筒最大行程 120 mm


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