1  机床的主要结构特点

1.1  ZM640钻攻中心,无需换刀机械手,通过Z轴凸轮带动松刀机构完成换刀,换刀只需1.5s

1.2  采用高转速整体主轴(12000rpm/min),转速的提高有利于有色金属的高速加工,加工效率高,光洁度好;

1.3  采用大导程丝杆进给机构,大大提升了快速进给速度(48m/min),节省了机床空运行时间,大大提高机床利用率;     

1.4  结构空间设计合理,本机床可选配第4轴,一次装夹完成复杂零件的多面加工,或多件同时加工,加工精度好效率高;

1.5  主轴采用油压冷却系统,大大提高了主轴加工精度和使用寿命;

1.6  纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;

1.7  机床的润滑系统均采用容积式供油润滑系统,可确保任意润滑部位得到充分润滑;

1.8  冷却排屑系统增加了冲屑装置,并配备大流量水泵清理方便。

 

2  机床的用途及其适用范围

2.1  该机床整机刚性好,操作方便灵活,用于轻量的立铣削,钻,扩,攻丝,镗孔等加工工序;

2.2  特别适用于各种形状复杂的二,三维凹凸模型及复杂的型腔和钻镗孔加工,;

2.3  选配第4轴,可以一次装夹完成复杂零件的多面加工;

2.4  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的生产。


设备形式立式X/Y-Z 进给电机功率1.3/1.3-3 kWX/Y-Z重复定位精度0.008/0.008-0.008 mm
导轨形式线轨X/Y-Z 进给电机扭矩8.3/8.3-18.6 N.m圆度0.02 mm
主轴头形式BT30最大攻丝直径M16表面粗糙度(45钢)Ra 1.6
主轴最高转速12000 rpm最大铣刀直径63 mm刀库形式夹臂式
主轴电机功率5.5 k.W工作台面积420*750 mm刀库刀具数量16
X/Y-Z 向行程600/400-370 mm工作台T槽3*14*100 mm换刀时间

t ≤ 1.5 s

主轴端面至工作台距离260-630工作台载重250 kg机床外形尺寸(长宽高)1990*1850*2200 mm
X/Y-Z 快速移动速度48/48-48 mX/Y-Z 定位精度0.012/0.012-0.02 mm机床重量3600 kg


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