1  机床的主要结构特点

1.1  采用卧式平床身结构,导轨表面淬火处理后进行精密的磨削加工,精度及精度保持性较好;

1.2  采用独立主轴结构同时选配高精度轴承,主轴转速高、热变形小;

1.3  采用分体铸件底座和半封闭式防护结构,整机刚性较好,同时方便使用尾座;    

1.4  可为用户选配标准的电动立式四工位或卧式六工位刀架或刀排;

1.5  操作简便,符合人体工程学的设计及要求,维护成本较低;

1.6  适用于加工各种轴类、盘类及形状复杂的中小批量零件,更适合于精度及尺寸一致性要求较高的大批量零件生产。

 

2  机床的用途及其适用范围

2.1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;

2.3  适于加工直径在Φ92mm(主轴可通过最大棒料直径)以下及长度1000以内的棒料、直径Φ350mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);

2.4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。


床身上最大回转直径⌀560mm夹紧方式手动卡盘尾座套筒直径⌀75 套筒行程:150
拖板上最大回转直径⌀320mm刀架形式电动刀架最大加工长度1000 mm
X/Z最大行程270/1000 mm外圆刀方尺寸25*25 mm圆度0.005 mm
最大通过棒料直径⌀92 mm镗孔刀架直径⌀32mm表面粗糙度(45钢)Ra 1.6
主轴转速2500rpm夹具10寸手动卡盘用电总容量11 KVA
X/Z最快移动速度6/8 m/minX/Z定位精度0.018/0.022 mm机床外形尺寸2840*2040*1800 mm
X/Z进给电机扭矩7.5/10 N.mX/Z重复定位精度0.006/0.008 mm机床重量2800 kg



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