1  机床的主要结构特点

1.1  该机床为一款小型精密、高速、高刚性、平床身线轨数控车床。采用高质量密烘铸造整体                                                                                  结构床身底座,横截面积大,使整机刚性大大提高,导轨跨距大,使切削过程更加稳定;

1.2  主轴结构采用前三后二配对高精密角接触球轴承,保证主轴的高刚性和持久的精密保持;

1.3  排刀式刀架使重复换刀误差为最小,X向大行程扩大了刀具安装范围,换刀快速精确;

1.4  采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;     

1.5  纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;

1.6  机床采用封闭防护外罩,防护罩设计牢固可靠,防水性好,操作安全;

1.7  该机床的水箱铁屑箱放置在机床底座右侧,排屑方便且排屑口放置在底座后,不会削弱床身底座的刚性,水箱和铁屑箱为分体式,方便清理铁屑。

 

2  机床的用途及其适用范围

2.1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;

2.3  适于加工直径在Φ25mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径Φ300mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);

2.4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。


卡盘尺寸筒夹/5寸卡盘(选配)夹紧方式气动夹紧尾座行程/
床身上最大回转直径⌀300mmX/Z最快移动速度24/24 m/min套筒行程/
拖板上最大回转直径⌀100mmX/Z进给电机扭矩4/4 N.m圆度0.003 mm
最大加工长度100 mm刀架形式排刀表面粗糙度(45钢)Ra 1.6
X/Z最大行程260/220 mm外圆刀方尺寸20*20 mm冷却泵功率180 W
最大通过棒料直径⌀25 mm镗孔刀架直径⌀20 mm液压站容积
/
主轴转速4000rpmX/Z定位精度0.012/0.016 mm用电总容量6 KVA
主轴头形式A2-5X/Z重复定位精度0.004/0.006 mm机床外形尺寸1550*1500*1700 mm
主轴电机功率3 kW尾座套筒直径/机床重量1200 kg


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