1 机床的主要结构特点
1.1 TT6050数控车床是一款斜床身刀塔车床，底座与床身一体，水平床身与30°床鞍布局；
1.2 床身采用阶梯式结构，Z向滚柱导轨高低布置，4个滑块均匀承受床鞍的重力及切削力，从而减少导轨的磨损，延长导轨使用寿命；
1.3 主轴轴承采用ROBUST结构：前端由双列圆柱滚子轴承与双列角接触推力球轴承组成，后端为双列圆柱滚子轴承，保障了主轴高刚性及稳定性；
1.4 采用最新环保设计，对机床润滑油进行独立收集，避免对切削液的二次污染；
1.5 内藏式液压尾座，尾座导轨可拆卸，配置灵活；
1.6 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠；
1.7 采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；
2.3 适于加工直径在Φ50mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料、直径Φ430mm以下的盘件和短轴类零件（依卡具不同，此范围会有变化）；
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
TT6050
技术参数中带“*”号的数据为选配项，主轴最高转速因夹具不同而改变。
| 卡盘尺寸 | 8寸/10寸* | 夹紧方式 | 液压 | 尾座形式 | 液压/伺服* |
| 床身上最大回转直径 | ⌀600mm | X/Z最快移动速度 | 24/24 m/min | 尾座套筒直径 | ⌀85mm |
| 拖板上最大回转直径 | ⌀260mm | X/Z进给电机扭矩 | 18/18 N.m | 套筒行程 | 120mm |
| 最大加工长度 | 500 mm | 刀架形式 | 12T-100伺服刀塔/12T-100动力刀塔* | 尾座套筒锥度 | MT5 |
| X/Z最大行程 | 230/510 mm | 外圆刀方尺寸 | 25×25 mm | 冷却泵功率 | 480W |
| 主轴通孔直径 | ⌀75 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀40 mm | 用电总容量 | 23KVA |
| 主轴最高转速 | 4000 r/min | X/Z单向重复定位精度 | 0.004/0.005 mm | 机床外形尺寸（长×宽×高） | 2700×2050×1850mm |
| 主轴头形式 | A2-8 | 尾座套筒直径 | ⌀85 mm | 机床重量 | 4200kg |
| 主轴电机功率 | 11 kW | 套筒行程 | 120 mm |
